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      随着智能电网建设的加强，我国电力设备市场迎来黄金发展期。低压电器作为供电系统中影响电力可靠性的重要因素，也面临着产品的升级换代和市场重新分割的问题。目前中国的低压电器行业在全球范围处于中等偏上的水平，在工艺、设计、制造、标准体系、节能环保等方面还与国外相差很远，尤其在可靠性方面最为令人诟病。尽快找出解决我国低压电器行业困境的出路，搬走低压电器发展的“绊脚石”，是我国从国外企业手里抢回中国市场的关键。

浙江争做低压电器行业“领头羊”压电器产品质检步入正轨

日前，国家质检总局和国家认监委联合发文，正式批准国家低压电器产品质量监督检验中心(浙江)成立。至此，我省正式成立的国家质检中心达28家，正在筹建的为15家。

国家低压电器产品质检中心自2008年依托浙江省高低压电器产品质量检验中心筹建，先后克服了电力接入等诸多困难，新建110KV变电站、10.8公里110KV专线和建筑面积9720平方米的专业检测实验室大楼。国家中心筹建原名“国家工业电器质量监督检验中心”，后根据专家组现场验收意见，并经总局批准，更名为“国家低压电器产品质量监督检验中心(浙江)”。新成立的国家中心建成了低压电器及其成套装置、浪涌保护器等53个标准产品检测能力，覆盖80%以上低压电器产品。国家中心的成立运行将为全国低压电器产业发展提供更有效的技术服务，为政府质量监管提供有力技术支撑。

日前，浙江温州低压电器实验室通过了爬电距离和电气间隙试验的能力验证。电器实验室检测的爬电距离Z比值为0.15，电气间隙Z比值为0.06，均较好地接近了中位值，表明了电器实验室这个项目的检测技术水平在所有参加能力验证的实验室中名列前茅。

爬电距离和电气间隙试验依据标准GB/T16935.1-2008以及CTL决议单的相关要求，是低压电器检测中最常见的一种试验，也是CCC强制认证的一个基本项目。该试验项目覆盖面广，大部分低压电器产品的标准都涵盖此项试验。

本次能力验证项目的顺利通过，证明了温州低压电器实验室在该检测项目上的水平和能力是值得认可的，不仅体现了电器实验室检测结果的可靠性，而且充分反应了电器实验室管理体系和技术运作的有效性。

浙江省正在大力实施推进“浙江制造”标准引领工程，记者昨天了解到，由正泰电器分别主导及参与制定的《小型断路器》、《万能断路器》“浙江制造”标准近日正式发布实施，成为低压电器行业首批通过专家评审的“浙江制造”标准。

“浙江制造”产品标准，以浙江优势、特色制造产品为基础，将逐步构建国际先进、国内一流的“浙江制造”先进标准体系。今年起，计划每年发布“浙江制造”标准30项以上。

低压电器网络经济时代市场将重新分割

目前，低压电器行业同质化生产严重、价格战和渠道战愈演愈烈，电子商务的迅猛发展逐渐成为电器企业发展的又一阵地，我市诸多企业纷纷布局互联网的发展，试图为自身企业的发展能在当地乃至全国挖掘到更多的客户和资源。然而，据统计，市场只有15%的企业涉足电商，85%的企业仍然靠实体店经营。专家们认为大力发展电商迫在眉睫。

“当前，工业电器发展趋势较快，低压电器也进入网络经济时代，低压电器电商换市是基于产业发展需求，也将成为今后的大趋势。”黄忠平说。

陈道贤分享了在本届电器文化节上网络营销的经验。“太阳集团tcy8722今年的摊位比往年小，但是人气比任何一届都要旺，为什么，我用微信二维码扫一扫送礼带来了巨大的人气，增加粉丝上万人，他们都成为太阳集团tcy8722公司潜在的客户。”陈道贤说，这是一次有效的网络营销尝试，证明公司开始涉足电商的路子是对的。

刘建挺说，产品的智能化、营销的网络化是未来电气行业的发展趋势，这种潮流不可逆转。而电器文化节也会因为网络经济的兴起使其形式更加丰富多彩。

不过，对于如何发展，专家们也指出了方向。叶育登分析，一个好的企业要做到差异化、成本优势和专一。然而，现在高成本下的电器产品越来越趋同，一些企业向多元化发展，缺乏对专业的创新投入，这些都是很不够的。如果企业不加大研发投入和基础共性技术研究以提高企业自主创新能力，将无法在巨大的市场空间立足。企业需要在转型、创新、成本和专业上下功夫，要做到极致的结合，把某一类产品做精。

智能化一直被低压电器行业视为转型升级的重要步骤，无论是相关部门还是行业机构，都将其看成低压电器行业未来的发展方向。随着低压电器生产技术的不断发展，以智能化、模块化、可通信为主要特征的新一代智能化低压电器将成为市场主流产品。中高端低压电器市场份额将进一步扩大。

低压电器智能化要求应用智能制造技术和装备，建立包括关键部件自动生产线、低压电器自动检测线、低压电器自动装备线等。“十二五”期间，我国将优化电力结构，加强智能电网建设，电力设备的市场需求将迅速增加。相关资料显示，国家电网将在智能电网中电网建设本身以及智能化方面的投资共为1.5万亿元，即每年3000亿元左右，这将保证了低压电器在“十二五”期间的稳步增长。

2014-2020年将是我国智能电网建设的主要时期，智能电网总投资规模预计接近四万亿元。智能电网已经进入全面建设的重要阶段，城乡配电网的智能化建设将全面拉开，智能电网及智能成套设备、智能配电、控制系统将迎来黄金发展期。这将加速我国低压电器产品升级换代及低压电器市场重新分割。

中国低压电器产品的发展经历全面仿苏、自行设计、更新换代、引进技术、跟踪国外新产品、自主创新、出口亚洲、全球争雄等8个阶段。整个行业已经发展到超过1000个系列，生产企业超过10000家，规模以上的生产企业2000家，年产值近万亿元人民币。国有、民营、外资企业“三足鼎立”的局面也已持续多年。

中国低压电器行业的困境与出路

当前低压电器在结构设计上广泛应用模块化、组合化、模数化和零部件通用化。模块化使电气产品制造过程大为简便，通过不同模块积木式的组合，使产品获得不同的附加功能。组合化使不同功能的产品组合在一起，有利于电器结构紧凑，减少线路中所需的元件品种，并使保护特性得到良好的配合。模数化使电器外形尺寸规范化，便于安装和组合。不同额定值或不同类型电器实现零部件通用化，对制造厂商来说，将大大减小产品的开发和生产的费用，对用户来说，也便于维修和减少零部件的库存量。

从中国低压电器行业发展现状及未来五年发展投资前景分析报告了解第四代低压电器在中高端市场有着十分广阔的前景。新产品必将带动并引领低压电器行业新一轮技术与产品的应用和发展，也将加速整个低压电器产品行业的更新换代。

实际上，国内外低压电器市场的竞争一直很激烈。上世纪90年代后期，恰好我国第三代低压电器产品开发完成并推广，施耐德、西门子、ABB、默勒、GE、三菱、富士等国外低压电器主要制造商就相继推出了第四代产品。产品在综合技术经济指标、产品结构和材料选用以及新技术的应用等方面都有新的突破。

因为我国低压电器在高端领域品牌影响力不足，智能化程度低，市场占有率一直不高，产品亟需向智能化方向转变。“实际上，我国一些低压电器生产规模较大的企业，已经能做到产品智能化，但多年来用户方对国产低压电器产品质量和品质的信心不足。目前，国内不少低压电器产品已应用于航天工业，证明我国企业产品质量是有保证的。企业需要不断努力，通过几十年把真正的中国品牌做大做强，要将国内的产品做到用户、单位足够的信任，国内设备企业还要经过一个过程。”浙江省电气行业协会执行副会长黄忠平说。